Подготовка к работе
Машина предназначена для работы в самоходном режиме, когда заготовка
остается неподвижной, а машина перемещается вдоль срезаемой
кромки.
Машину можно использовать стационарно, надёжно закрепив её для предотвращения самопроизвольного перемещения.
Установка угла скоса
Для установки угла скоса
необходимо установить сменный упор, соответствующий требуемому углу. Изменить
наклон машины, чтобы ось поддерживающего ролика стала параллельно поверхности
заготовки.
Регулировочными винтами поз.1 (см. Рис.2). Отрегулировать размер 1…3 мм
(см. Рис.3). Подрегулировать положение инструмента винтами поз.1 (см. Рис.2) ,
при этом риски на торце вала могут быть смещены. Зажать гайку на торце
вала.
От правильной регулировки этого размера зависит долговечность зубила,
скорость скалывания, ресурс машины.
Чем меньше расстояние от нижнего края зубила до края заготовки, тем тем
выше производительность, тем больше ресурс
инструмента.
При увеличении этого размера, зубило
начинает проскальзывать на заготовке, рабочая поверхность перегревается,
стойкость инструмента падает, садится рабочая кромка, выламываются
зубцы.
Рабочая кромка инструмента должна быть отрегулирована как можно ближе к
краю заготовки.
Регулировка подвижного основания под выбранный размер кромки
Регулировка проводится перемещением подвижного основания, на котором
крепится опорный ролик.
Следует учитывать, что на размеры
кромки влияет:
-шероховатость заготовки,
-окалина,
-загрязнение поверхности заготовки и
опорного ролика,
-волнистость,
-отклонение толщины заготовки от
номинального размера,
-состояние пола и многие другие
факторы.
Внимание!
Опорный ролик должен всегда вращаться свободно. Стружка, пыль, грязь и т.д.
могут привести к поломке подшипника опорного
ролика.
Важно с усилием затянуть болт
подвижного основания. Слабая затяжка болта может привести к поломке машины во
время работы.
Регулировка прижимного устройства
После регулировки подвижного основания необходимо отрегулировать
устройство прижима заготовки .
Для регулировки устройства прижима заготовки необходимо:
-поднять с помощью ручки прижимные ролики таким образом, чтобы зазор
между прижимными роликами и опорным роликом был больше, чем толщина
заготовки,
-разместить заготовку на опорном ролике,
-опустить прижимные ролики, прижать заготовку к опорному
ролику.
Внимание! Прижимные ролики не следует прижимать к заготовке с большим усилием. Необходим небольшой зазор для компенсации неровностей материала. Заготовка должна перемещаться свободно.
Требования к заготовке
В начале скалывания и на выходе машина
испытывает повышенные нагрузки. Во избежание поломки скалывающего инструмента, в
начале и в конце обрабатываемой стороны заготовки должны быть заходные
фаски, выполненные под необходимым для скалывания углом
Внимание! Необходимо, чтобы с углов ведущей и нижней кромок заготовки были удалены
заусеницы до начала скалывания кромки.
Пробное скалывание кромки
Для определения размера скалывания производите пробное скалывание кромки, замерьте фактический размер притупления L, на полученный размер настраивается подвижная шкала рис.2, по таблице устанавливается рабочий размер притупления.
Переналадка машины для обработки нижней кромки
Ослабьте затяжку болтов оси, выньте штырь и поверните каркас с установленными на нем механизмами вокруг оси болтов. Вставьте штырь во втулку каркаса, затяните болты.
Прерывание подачи заготовки
Подача заготовки может не происходить, если скалывающий инструмент проскальзывает, что может быть связано с износом скалывающего инструмента, действием внешних сил и т.д. Если произойдет прерывание в подаче заготовки, не пытайтесь передвигать машину во время работы, трясти машину или заготовку, т.к. это может привести к поломке скалывающего инструмента.
Остановите и обесточьте машину, а затем проделайте следующие
операции:
-поднимите устройство прижима заготовки,
-опустите подвижное основание,
-освободите
скалывающий инструмент от обрабатываемой заготовки,
-отодвиньте машину от заготовки и зачистите кромки заготовки от заусениц
и неровностей,
-сделайте заходную фаску в месте остановки,
-устраните проблему, которая послужила причиной прерывания подачи, сделайте повторную наладку и снова включите машину.
Скалывание кромки со стальных заготовок, нарезанных
пламенем
Заготовки из мягкой стали, нарезанные пламенем, можно обрабатывать на машине, но сначала необходимо удалить с кромок весь шлак, зачистить заусеницы и сравнять неровности.
Скалывающий инструмент(зубило)
Скалывающий инструмент изготовлен из высокопрочной инструментальной
стали. Специально разработанные режущие кромки обеспечивают прочный захват и
продвижение заготовки (или машины) при скалывании кромки.
Ориентировочная стойкость скалывающего инструмента до
перезаточки:
- Мягкая сталь
- перезаточка после среза 180 метров.
- Нержавеющая сталь
- перезаточка после среза 90 метров.
Для продления срока эксплуатации скалывающего инструмента необходимо
чтобы все операторы машины четко представляли, как устанавливается машина, как
правильно подготовлена заготовка для работы, и, как правильно выполняются все
технологические операции.
Признаками затупления инструмента(при правильной настройке машины и
правильно подготовленной заготовке) являются: повышенная шероховатость
обработанной поверхности и прерывание подачи заготовки.
Перед началом работы машины делали пробные резы на небольших заготовках.
Это очень важно. В большинстве случаев
проблемы со скалывающим инструментом возникают в начале и в конце
операции.
Но наиболее важным фактором, способствующим преждевременному износу скалывающего инструмента, является неправильная эксплуатация машины. Оператор с большим опытом работы будет пользоваться данным скалывающим инструментом намного дольше, чем это указано. В то же время неопытный оператор может привести к поломке скалывающего инструмента уже на первых метрах реза.
Инструкции по перезаточке скалывающего инструмента
Заточка скалывающего инструмента должна
производиться на плоскошлифовальном станке снятием слоя металла с рабочей
поверхности. Срок эксплуатации скалывающего инструмента может быть увеличен,
если будут выполняться следующие условия:
-скалывающий инструмент нельзя перегревать при заточке,
-до начала заточки необходимо проверять, чтобы обратная сторона
скалывающего инструмент была гладкой и чистой,
-после заточки рекомендуется размагнитить скалывающий
инструмент,
-после заточки, под скалывающий инструмент необходимо подложить
компенсирующую прокладку, компенсирующую уменьшение толщины скалывающего
инструмента.
